Современные ванны из акрила лишь отдаленно напоминают старые аскетичные прямоугольные купальни. Сегодня ванна из акрила – произведение дизайнерской мысли и технологических решений с использованием передовых материалов.
Выбор материала
Для изготовления ванны используется акриловый лист, который предварительно отрезают на станке по заданным размерам. Акрил обладает важным свойством: если его нагреть в специальной печи до 180 градусов, он становится пластичным и текучим.
Читайте также:
- Акриловые ванны
- Ванны: материалы, формы, стили
- 7 вопросов о том, какая ванна лучше и почему
- Как материал влияет на свойства ванны
Создание трафарета
Для создания ванны из акрила используют отливочную форму, сделанную из стеклопластика. Именно она и станет трафаретом для нашей будущей ванны. Макет трафарета предварительно разрабатывается дизайнерами на компьютере в соответствии с веяниями моды и технологическими задачами. И уже по компьютерному макету дизайнера создают отливочную форму из стеклопластика в натуральную величину.
Процесс отливки
Если внимательно присмотреться к отливочной форме, то мы увидим множество маленьких отверстий. Разогретый лист акрила размещают над отливочной формой, а через отверстия в отливочной форме откачивают воздух. При этом пластичный лист акрила вдавливается и принимает полностью форму трафарета. Затем с помощью вентиляторов акрил остужают. После остывания акрил сохраняет форму трафарета, заготовку вынимают и получается практически готовая ванна. Правда, акриловая форма пока еще слишком хрупкая и может сломаться даже при легком нажатии. И это неудивительно, ведь толщина акрилового слоя составляет буквально 1 мм.
Придание прочности
Как же из такого хрупкого изделия получить современную прочную ванну?
1. Для придания прочности используются следующие компоненты: смола, отвердитель смолы и стекловолокно, которые смешиваются в распылителе. Нити из стекловолокна при соединении со смолой становятся мягкими, пластичными и липкими. Распылитель облепляет этим клейким составом весь корпус ванны в несколько слоев.
2. После того, как на каркас ванны нанесли достаточное количество клеящего состава из стекловолокна, изделие достают из камеры. И пока нити из стекловолокна не застыли полностью и еще сохраняют свою эластичность, мастера специальными алюминиевыми валиками максимально приглаживают эти напыленные нити к поверхности ванны. Чтобы смола не прилипала к валикам, их необходимо смочить в растворителе.
3. После того, как нити стекловолокна приглажены к тыльной стороне ванны, изделие помещают в печь, температура в которой около 40 градусов. Этой температуры достаточно, чтобы стекловолокна и смола превратились в крепкий стеклопластик.
Финальные штрихи
- После печи изделие отправляют в обрезочную камеру, в которой с помощью специальной пилы обрезают края ванны, где образовались наплывы из стекловолокна.
- Затем заготовку будущей ванны отправляют во фрезеровочный цех. Здесь станок-манипулятор с помощью фрезы вырезает необходимые технологические отверстия для слива, форсунок подачи воды и воздуха.
- Когда все отверстия готовы, к ванне крепят специальный монтажный каркас, устанавливают насос и трубы для подачи воздуха к форсункам гидромассажа. Трубы подачи воздуха в местах соединения сажают на герметик.
Таким образом получается современная акриловая ванная с гидромассажем.
Выбираем ванны на 360.ru |
Ванна Ras из коллекции Systempool бренда Porcelanosa Grupo | Ванна Diva bathtub из коллекции Diva бренда Burgbad | Ванна UBA190NAT9C0V / UBA190NAT9W0V из коллекции My Nature бренда Villeroy & Boch |