Как делают кухни Leicht?

В 1928 году Джозеф и Алоис Ляйхт открыли небольшую столярную мастерскую в немецком городе Швебиш Гмюнд, где стали изготавливать кухонные буфеты. Так незатейливо началась история компании Leicht, поставляющей сегодня кухни высочайшего качества по всему миру. На протяжении своего существования компания не раз внедряла в производство инновации, оказавшие потом влияние на развитие мебельной отрасли в целом. Так, именно в Leicht впервые начали применять роликовые направляющие и придумали комбинированную систему выдвижных ящиков.

И сегодня в компании не прекращается творческий поиск новых идей в области дизайна и технологий. Не меньшее значение менеджмент фабрики придает вопросам экологии и качества. Используемые материалы и конструктивные элементы проходят строгий отбор, осуществляется непрерывный контроль на всех этапах производства и детальная проверка готовой продукции. В результате такого подхода кухни Leicht получили широкое мировое признание — как в отрасли, так и со стороны потребителей. Компания была неоднократно отмечена международными наградами, в том числе становилась лауреатом престижной дизайнерской премии RED DOT, а Немецкая ассоциация производителей качественной мебели (DGM) отметила компанию Leicht знаком качества «Golden M».

Каждая кухня Leicht уникальна по своей планировке и создается с учетом индивидуальных требований заказчика. Двусторонние производственные линии позволяет изготавливать кухонные элементы серийно, т.е. обрабатывать целую партию элементов, синхронно придавая отдельной детали индивидуальные черты (технология «серия — 1 деталь»). Новое оборудование, приобретенное недавно у компании IMA Klessmann GmbH, предоставляющей комплексные системы решений для деревообрабатывающей промышленности, обеспечивает возможность максимально эффективно и качественно реализовать широкий спектр продуктов и программ.

Несмотря на промышленные масштабы производства, здесь высоко ценят индивидуальное мастерство сотрудников. Например, древесину зачастую необходимо обрабатывать вручную. Поэтому на протяжении вот уже многих десятилетий компания предоставляет молодым людям возможность приобрести необходимые навыки во время стажировок и комбинированного обучения.

Все компоненты будущих кухонь Leicht хранятся на компьютеризированных многоярусных складах, что обеспечивает быстрое и бесперебойное производство и доставку готовой продукции.

Фабрика использует около 300 вариантов торцевых кантов, что составляет хорошую базу для индивидуального дизайна и гармоничного подбора цветов. Они крепятся с помощью новейшей лазерной техники (бесшовным способом).

Высокотехнологичная покрасочная камера обеспечивает прекрасное качество и разнообразие лакировки на водной основе (более 5000 вариантов по цвету).

100% контроль в отношении качества цвета, дизайна поверхностей, точности размеров обеспечивает качество Leicht и в случае лакированных фасадов.

Изготовление фасадов по техническим условиям заказчика, их дальнейшая обработка и отделка — значительная часть всего производственного процесса.

Перед обработкой все фасады замеряются на специальном оборудовании. Экземпляры с отклонениями автоматически отбраковываются, что, помимо прочего, гарантирует точность размеров, безукоризненность соединений и качественность финишной сборки кухни под ключ.

Робот «осуществляет приемку» элементов, сортируя и складывая их для последущей сборки кухни под ключ соответственно каждому заказу. Ошибки при такой сортировке практически исключаются.

Упаковка изготавливается точно по размерам каждого элемента конструкциии. Это обеспечивает бережную доставку кухонь по всему миру, а также минимизацию расходов упаковочного материала.

Со сборочных линий кухни Leicht загружаются непосредственно в грузовые машины. Персонал фабрики следит за оптимально компактной укладкой товара в соответствии с его размерами.