Технология выделки кожи
На века. Прежде чем «живая материя» станет обивкой дивана или кресла, кожа должна пройти интенсивную обработку. Только в этом случае она не будет гнить, станет мягкой и прослужит долгие годы.
Подавляющее большинство мебельных обивок (шкуры, замша, кожа) изготовлены из шкур крупного рогатого скота. Элитные кожи получают от животных, выращенных особым образом. Например, самки не должны иметь потомства (иначе шкура растянется). А самцы-бычки должны пастись в максимально безопасных условиях: чтобы не поцарапались о ветки или колючие заграждения.
Обработка кожсырья
Подготовительный этап. После удаления шерсти и жира кожу разрезают по толщине на два слоя. Верхний — более качественный. Самой природой он предназначен для того, чтобы выдерживать нагрузки, трения, капризы погоды. Нижний слой кожи — сплит — менее выносливый. Определить его можно по наличию жестких частиц. При равной толщине первый слой в десять раз прочнее, чем второй. Для обивки мебели обычно используется именно верхний слой материала. Кстати, толщина — одно из оснований для классификации кож по стоимости.
Дубление кожи. Первый и главный этап обработки. Это своеобразное консервирование исходного сырья: шкура качественной выделки может храниться веками. Известны два типа дубления.
Древний и наиболее распространенный сегодня — растительный. Он предполагает обработку кож танинами — кислотами натурального происхождения. Их экстрагируют из древесины определенных пород: дуба (оттого и дубление), мимозы, ореха. Кожа растительного дубления представляет собой полностью натуральный продукт.
Второй тип дубления предполагает использование соединений хрома. Эти химические вещества придают коже большую прочность и износостойкость, чем танины. Организму человека они не причинят серьезного вреда. Однако проблемы возникают на этапе утилизации мебели. Именно поэтому ведущие европейские производители отказались от хромового дубления.
Окрашивание кожи
Лак или анилин? Для изготовления одного кресла требуются шкуры нескольких животных. Естественно, они не могут идеально подходить друг к другу по оттенку.
Чтобы добиться совпадения по цвету, кожу окрашивают. После высыхания краски материал растягивают — так он становится нежным и податливым.
В зависимости от типа используемых пигментов различают анилиновые, полуанилиновые и лакированные кожи.
- Лакированная кожа — полная противоположность нежной анилиновой. Это прочный материал, пропитанный красителем и залитый слоем цветного лака. Он не требует особого ухода, а на ощупь кажется жестковатым. Такой коже не страшны ни пот, ни влага, ни жир. Из нее делают подиумы кроватей, на которые должны регулярно наступать ногами, декоративные вставки в столешницы…
- Полуанилиновая кожа объединила в себе достоинства анилиновой и лакированной. Сначала ее обрабатывают анилиновым красителем, который проникает в поры, затем наносят прозрачный защитный слой лака. Естественная текстура материала сохраняется, но повышается износостойкость.
- Анилиновая кожа наиболее деликатная, «незащищенная». На кожу наносят натуральные полупрозрачные составы. Со временем они выгорают на солнце, и на поверхности появляется благородная сетка морщин (естественное старение). Некоторым кожам «помогают» стареть производители — сейчас в моде искусственные потертости. Гамма анилиновых красителей ограничена — только природные оттенки. Материал выбирают лишь настоящие ценители прекрасного.
Древнейшая бумага Квинтэссенция лакированной кожи – пергамен (он же пергамент). Материал настолько тонок, что без десятка-другого защитных слоев не прослужит и пары дней. А после обработки скорее напоминает камень. Пергамен используют для облицовки фасадов корпусной мебели, столешниц.
Изготовление кожаной обивки
Намертво. Технология пошива кожаной и текстильной обивки мягкой мебели очень похожи. Но для того, чтобы натянуть «одежду» на каркас, требуется невероятная сила. Именно поэтому у кожаных диванов и кресел не бывает съемных чехлов — только стационарная обивка. Молниями оснащают лишь подушки.
В статье использованы изображения
galenfrysinger.com, jrobertscott.com, desede.ch, rolf-benz.com