Как делают керамику Tagina?

Неправильно было бы назвать Tagina Ceramiche d’Arte просто компанией по производству плитки. Это, прежде всего, фабрика художественной керамики. Расположенная в регионе Умбрия, Tagina умело использует навыки местных керамистов, прославившихся на весь мир своими майоликами (разновидность керамики) с люстром.

Коллекции Tagina изготавливаются с применением древних техник: росписи восковыми красками, гротескной живописи эпохи Возрождения, старинных фресок, изысканной техники росписи с зеркальным отражением — список можно продолжать бесконечно.

Разнообразие ручной отделки не только гарантирует уникальность продукции. Tagina может выполнить индивидуальный заказ любой сложности, например, точно скопировать для вас керамику любой известной итальянской виллы.

Однако это вовсе не означает, что Tagina выпускает исключительно классические коллекции. Как и любая марка топ-уровня, Tagina имеет собственный исследовательский центр при фабрике, вкладывается в новейшие разработки и приглашает к работе именитых дизайнеров. Например при разработке одной из последних коллекций Woodays (см. первое фото в статье), мастерам фабрики удалось передать теплую деревянную поверхность при помощи холодной керамики. Для ее создания мастера сфотографировали в высоком разрешении несколько пород древесины (до 20 образцов текстуры каждого из выбранных деревьев).

Фабрика Tagina, где размещается производство керамической плитки и иной интерьерной керамики, основана в 1973 в городке Гуальдо-Тадино. Сегодня это одно из самых важных производств в регионе Умбрия. Фабрика состоит из 3 главных цехов и множества небольших, занимающих в общей сложности площадь более 85 000 кв. м. Работает на ней 270 человек. 

Лаборатория является центром производства. Именно здесь проводят эксперименты по соединению древних техник и современных технологий обработки керамики. Так, к примеру, сложные технологические процессы по формированию пасты для изготовления керамогранита сочетаются с использованием традиционных пигментов и со старинной техникой литья. 

А при создании узора на плитке применяют не только шелкографию, но и сложные техники нанесения эмали кистью или путем разбрызгивания.

Новые разработки привели к сложным техникам многократного нанесениям эмали при первом и третьем обжигах.

Но начинается производство керамической плитки в суперсовременных цехах.

Значительные инвестиции в исследовательские работы принесли свои плоды. Новая технология производства плитки позволила включить в производственный процесс сложные технологические башни, предназначенные для подачи порошка в прессы с высокой грузоподъемностью. Такое устройство подачи в прессы и система вертикального дозирования делают возможным смешивание и гранулирование глин, а также сухое окрашивание порошков для изготовления плитки при множественной загрузке по всей массе. Результат — увеличение эффективности производства. 

После прессовки будущую плитку обжигают в печах. Муфели способны выдерживать длительные циклы обжига, что является серьезным испытанием для промышленных печей. После спекания на плитку наносят глазурь и выполняют рисунок поверхности методом шелкографии.

В производстве Tagina широко применяется древняя техника формовки методом литья. 

Сначала изготавливают прототип модели, по которой делают гипсовый штамп. Эти прототипы превращаются потом в своего рода музейные экспонаты, выставленные в галерее Tagina.

Шликер из текучих глин заливают в штамп. Стенки штампа поглощают влагу, что позволяет глине расслоиться. 

Через несколько часов, после первой подсушки, заготовка становится достаточно прочной, и ее можно вынимать из формы.

Затем ее досушивают в конвейерной сушилке до влажности от 1 до 2,5 %.

Для завершения рельефной отделки изделия используют ланцет или влажную губку.

Технику литья применяют для создания элементов сложной декоративной отделки.